लेपित बालुवा प्रक्रिया को परिचय

परम्परागत कोर बनाउने प्रक्रियाको रूपमा, लेपित बालुवा प्रक्रियाले अझै पनि कास्टिङ उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ।यद्यपि फुरान कोर बनाउने प्रक्रिया, कोल्ड कोर बनाउने प्रक्रिया र अन्य प्रक्रियाहरू निरन्तर विकास र लागू भइरहेका छन्, यसको कोर बनाउने प्रक्रिया अझै पनि यसको उत्कृष्ट तरलता, उच्च शक्ति र थर्मल स्थिरता, साथै लामो भण्डारण समयको कारण विभिन्न कास्टिङ उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।हाइड्रोलिक पार्ट्स, टर्बाइन शेल र अन्य उच्च-अन्त कास्टिङ उद्योगहरू जस्ता केही उद्योगहरूमा यसलाई प्रतिस्थापन गर्न अझै गाह्रो छ।

 

विशेषताहरु:

 

उपयुक्त शक्ति प्रदर्शन;राम्रो तरलता, बालुवा मोल्ड र बालुवा कोर उत्पादन स्पष्ट रूपरेखा र बाक्लो संरचना छ, र जटिल बालुवा कोर उत्पादन गर्न सक्छ;बालुवा मोल्ड (कोर) को सतह गुणस्तर राम्रो छ, सतह खुरदना Ra=6.3 ~ 12.5μm पुग्न सक्छ, र आयामी शुद्धता CT7 ~ CT9 स्तर पुग्न सक्छ;राम्रो विघटन, र कास्टिङ सफा गर्न सजिलो छ।

 

आवेदन को दायरा

 

यो दुवै कास्टिङ मोल्ड र बालुवा कोर बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।मोल्ड वा कोरहरू एकअर्कासँग वा अन्य बालुवा मोल्डहरू (कोर) सँग संयोजनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ;यो धातु गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ वा कम-दबाव कास्टिङको लागि मात्र होइन, तर फलाम बालुवा कास्टिङ र तातो केन्द्रापसारक कास्टिङका ​​लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ;यो न केवल कास्ट आयरन र अलौह मिश्र धातु कास्टिंग को उत्पादन को लागी, तर इस्पात कास्टिंग को उत्पादन को लागी पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

रचना

 

सामान्यतया दुर्दम्य सामग्री, बाइन्डर, उपचार एजेन्ट, स्नेहक र विशेष additives मिलेर बनेको छ।

 

(१) दुर्दम्य सामग्रीहरू यसको मुख्य घटक हुन्।दुर्दम्य सामग्रीहरूको लागि आवश्यकताहरू निम्न हुन्: उच्च अपवर्तकता, कम वाष्पशीलता, तुलनात्मक रूपमा गोल कण, ठोस, आदि। प्राकृतिक स्क्रब गरिएको सिलिका बालुवा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।सिलिका बालुवाका लागि आवश्यकताहरू निम्न हुन्: उच्च SiO2 सामग्री (कास्ट आइरन र गैर-फेरस मिश्र धातु कास्टिङहरू 90% भन्दा बढी चाहिन्छ, र कास्ट स्टिल भागहरू 97% भन्दा बढी चाहिन्छ);माटोको सामग्री ०.३% भन्दा बढी हुँदैन (स्क्रब गरिएको बालुवाको लागि)–[धोएको बालुवाको माटोको मात्रा कम हुन्छ;कण आकार ① 3 देखि 5 छेउछाउका छल्नी संख्याहरूमा वितरित गरिएको छ;कण आकार गोलो छ, र कोणीय कारक 1.3 भन्दा बढी हुनु हुँदैन;एसिड खपत मूल्य 5ml भन्दा कम छैन।

 

(२) फेनोलिक राल सामान्यतया बाइन्डरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

 

(3) हेक्सामेथिलेनेटेट्रामाइन सामान्यतया उपचार एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ;क्याल्सियम स्टीयरेट सामान्यतया लुब्रिकेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन जम्मा हुनबाट रोक्न र तरलता बढाउन प्रयोग गरिन्छ।additive को मुख्य कार्य लेपित बालुवा को प्रदर्शन सुधार गर्न को लागी छ।

 

(४) कम्पोनेन्ट अनुपातको आधारभूत अनुपात (द्रव्यमान अंश, %) स्पष्टीकरण: कच्चा बालुवा १०० स्क्रबिङ बालुवा, फेनोलिक राल १.०-३.० (कच्चा बालुवाको तौल), हेक्सामेथाइलनेटेट्रामाइन (जलीय घोल २) १०-१५ (रेसिनको तौल), stearate 5-7 (रालको वजन), additives 0.1-0.5 (कच्चा बालुवाको वजन)।1:2) 10-15 (रालको वजन), क्याल्सियम स्टीयरेट 5-7 (रालको वजन), additives 0.1-0.5 (काँचो बालुवाको वजन)।

 

उत्पादन प्रक्रिया

 

तयारी प्रक्रियामा मुख्यतया चिसो कोटिंग, तातो कोटिंग र तातो कोटिंग समावेश छ।वर्तमानमा, उत्पादन लगभग सबै तातो कोटिंग अपनाउँछ।तातो कोटिंग प्रक्रिया भनेको काँचो बालुवालाई निश्चित तापक्रममा तताउनु हो, र त्यसपछि क्रमशः राल, युरोट्रोपिन जलीय घोल र क्याल्सियम स्टेरेटसँग मिलाएर हलचल गर्नुहोस्, र त्यसपछि चिसो, क्रश र स्क्रिन गर्नुहोस्।सूत्रमा भिन्नताको कारण, मिश्रण प्रक्रिया फरक छ।हाल, चीनमा धेरै प्रकारका उत्पादन लाइनहरू छन्।त्यहाँ लगभग 2000 ~ 2300 अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनहरू म्यानुअल फिडिङका साथ छन्, र त्यहाँ लगभग 50 कम्प्युटर-नियन्त्रित पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनहरू छन्, जसले प्रभावकारी रूपमा उत्पादन क्षमता र उत्पादन स्थिरता सुधार गर्दछ।उदाहरणका लागि, xx Casting Co., Ltd. को स्वचालित भिजुअल उत्पादन लाइनको फिडिङ टाइम कन्ट्रोल एक्युरेसी ०.१ सेकेन्ड, ताप तापक्रम नियन्त्रण एक्यूरेसी १/१० ℃ छ, र बालुवा मिक्सिङ अवस्था भिडियो मार्फत जहिले पनि अवलोकन गर्न सकिन्छ। , 6 टन / घण्टा को उत्पादन दक्षता संग।

 

प्रक्रिया को लाभ

 

उत्कृष्ट तरलता

यो ठोस राल संग लेपित छ र सुख्खा बालुवा जस्तै देखिन्छ।उत्कृष्ट तरलता यसको सबैभन्दा ठूलो फाइदा हो, जुन विशेष गरी जटिल र सानो बालुवा कोरहरूको लागि उपयुक्त छ।

 

बालुवा कोर को उत्कृष्ट सतह गुणस्तर

यो शट ब्लास्टिङ द्वारा कम्प्याक्ट गरिएको छ, र बालुवा कोरको सतह बाक्लो र चिल्लो छ, जसले प्रभावकारी रूपमा कास्टिङको सतह समाप्त सुधार गर्न सक्छ।

 

खोल कोर निर्माण को कम लागत

यसमा उच्च पग्लने बिन्दु छ र कम बालुवा खपत, कम लागत र राम्रो हावा पारगम्यता संग, शेल कोर बनाउन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

उच्च शक्ति र थर्मल स्थिरता

थर्मोप्लास्टिक फेनोलिक राल प्रयोग गरेर, यसमा उच्च शक्ति र थर्मल स्थिरता छ, जसले यसलाई केही बाक्लो र ठूला भागहरूको प्रयोगमा अद्वितीय फाइदाहरू दिन्छ।

 

बालुवा कोर को लामो भण्डारण अवधि

लेपित बालुवामा प्रयोग हुने क्षारीय फेनोलिक राल हाइड्रोफोबिक हुन्छ, बालुवाको कोरमा राम्रो नमी प्रतिरोध हुन्छ, भण्डारण वातावरणको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू हुँदैन, र दीर्घकालीन भण्डारण पछि शक्तिमा कुनै उल्लेखनीय कमी हुँदैन।

 

आवेदन को फराकिलो दायरा

लेपित बालुवा कोर सबै धातु सामग्रीको कास्टिङ प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ।

 

If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.


पोस्ट समय: जुन-13-2024