ताप तापक्रम र इन्सुलेशन समयले स्टील इन्गट्सको फोर्जिङ प्रक्रियालाई कसरी असर गर्छ?

ताप तापक्रम र इन्सुलेशन समयको प्रभाव स्टील इन्गटहरूको फोर्जिंग प्रक्रियामा। तातो तापक्रम र इन्सुलेशन समय स्टील इन्गटहरूको फोर्जिंग प्रक्रियामा दुई मुख्य प्यारामिटरहरू हुन्, जसले खाली ठाउँको प्लास्टिसिटी र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उपयुक्त ताप तापमान चयन गर्दा, यो इस्पात को रासायनिक संरचना र फोर्जिंग प्रक्रिया को आवश्यकताहरु लाई विचार गर्न आवश्यक छ।

सर्वप्रथम, स्टीलको इन्गटहरूमा ताप तापक्रमको प्रभावको गहिरो बुझाइ प्राप्त गरौं। अत्यधिक तताउने तापक्रमले स्टिलको इन्गट भित्रको दाना धेरै छिटो बढ्न सक्छ, जसले गर्दा सामग्रीको प्लास्टिसिटी कम हुन्छ। अर्कोतर्फ, यदि ताप तापक्रम धेरै कम छ भने, यसले अपर्याप्त तताउने निम्त्याउन सक्छ, फलस्वरूप इस्पातको इन्गटको असमान तापक्रम वितरण र यसरी फोर्जिंगको गुणस्तरलाई असर गर्छ। तसर्थ, उपयुक्त तताउने तापक्रम छनोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ कि स्टील इन्गट आवश्यक प्लास्टिसिटीमा पुग्छ।

फोर्जिङ म्यानुअल अनुसार, फोर्जिङ स्टिल इन्गट्सको लागि तताउने तापमान सामान्यतया 1150 र 1270 ℃ बीच हुनुपर्छ। यद्यपि, फोर्जिङ अनुपात १.५ भन्दा कम भएको अवस्थामा, अनुरूप समायोजन गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, सामान्य स्टिल ग्रेडहरूको लागि, सिफारिस गरिएको तताउने तापमान 1050 ℃ हो जब फोर्जिंग अनुपात 1.5-1.3 हुन्छ। फोर्जिङ अनुपात १.३ भन्दा कम भएको वा स्थानीय रूपमा फोर्जिङ अनुपात नभएको अवस्थामा, तापक्रमलाई ९५० डिग्री सेल्सियसमा कम गर्न सिफारिस गरिन्छ।

ताप तापक्रमको अतिरिक्त, इन्सुलेशन समय पनि स्टील इन्गटहरूको प्लास्टिसिटी र तापमान एकरूपता निर्धारण गर्ने मुख्य मापदण्डहरू मध्ये एक हो। इन्सुलेशन समयको लम्बाइले स्टिल इन्गटको केन्द्रीय भाग फोर्जिङ तापमानमा पुग्न सक्छ र विभिन्न भागहरूमा तापक्रम वितरणको एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्छ कि भनेर प्रत्यक्ष असर गर्छ। लामो इन्सुलेशन समयले बिस्तारै स्टीलको इन्गटको आन्तरिक तापक्रमलाई एकरूप बनाउन सक्छ, जसले गर्दा इन्गटको प्लास्टिसिटीमा सुधार हुन्छ र फोर्जिङको विकृति र दोषहरू कम हुन्छ। तसर्थ, फोर्जिङ प्रक्रियाहरू डिजाइन गर्दा, फोर्जिङ आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्न इन्सुलेशन समय उचित रूपमा निर्धारण गर्न आवश्यक छ।

संक्षेपमा, ताप तापक्रम र होल्डिङ टाइम स्टिल इन्गटहरूको फोर्जिङ प्रक्रियामा धेरै महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरू हुन्। उपयुक्त तताउने तापमान र उचित इन्सुलेशन समय चयन गरेर, यसले सुनिश्चित गर्न सक्छ कि इस्पातको इन्गटले पूर्ण रूपमा आवश्यक प्लास्टिसिटी प्राप्त गर्दछ र विभिन्न भागहरूमा तापमान एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ। तसर्थ, ठूला स्टिल इन्गटहरूका लागि, आन्तरिक दोषहरूको विस्तार र कोठाको तापक्रममा चिसो गर्दा उत्पन्न हुने थर्मल र संरचनात्मक तनावहरूको कारण इन्गट फ्र्याक्चरको जोखिमबाट बच्नको लागि डिमोल्डिंग पछि तातो इन्गट चार्ज गर्न उत्तम हुन्छ।