1. गल्ने
1.1 नक्कली भागहरूको उत्पादनको लागि, क्षारीय विद्युतीय चाप फर्नेस smelting पछि बाह्य रिफाइनिंग द्वारा स्टील इन्गटहरूको लागि सिफारिस गरिन्छ। गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने अन्य विधिहरू पनि smelting को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
1.2 इन्गटहरू कास्ट गर्नु अघि वा समयमा, स्टिलले भ्याकुम डिगासिङबाट गुज्रनुपर्छ।
2. फोर्जिङ
2.1 फोर्जिंग प्रक्रियाको क्रममा मुख्य विकृति विशेषताहरू फोर्जिंग प्रक्रिया रेखाचित्रमा संकेत गरिनु पर्छ। काट्नको लागि पर्याप्त भत्ता स्टिल इन्गटको माथिल्लो र तल्लो छेउमा प्रदान गरिनु पर्छ कि नक्कली भाग स्ल्याग समावेश, संकुचन गुहा, पोरोसिटी, र गम्भीर अलगाव दोषहरूबाट मुक्त छ।
2.2 फोर्जिङ उपकरणमा सम्पूर्ण क्रस-सेक्शनको पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित गर्न पर्याप्त क्षमता हुनुपर्छ। नक्कली भागको अक्षलाई स्टिल इन्गटको अक्षीय केन्द्र रेखासँग सकेसम्म नजिकबाट पङ्क्तिबद्ध गर्नुपर्छ, प्राथमिकताका रूपमा टर्बाइन ड्राइभको अन्त्यको लागि राम्रो गुणस्तरको साथ स्टिल इन्गटको छेउ छनोट गर्नुहोस्।
3. गर्मी उपचार
3.1 पोस्ट-फोर्जिंग, सामान्यीकरण र टेम्परिंग उपचारहरू गरिनु पर्छ।
3.2 प्रदर्शन गर्मी उपचार कुनै न कुनै मेसिन पछि प्रदर्शन गर्नुपर्छ।
3.3 प्रदर्शन ताप उपचारमा शमन र टेम्परिङ समावेश छ र ठाडो स्थितिमा सञ्चालन गर्नुपर्छ।
3.4 प्रदर्शन ताप उपचारको समयमा शमनको लागि ताप तापमान रूपान्तरण तापमान भन्दा माथि हुनुपर्छ तर 960 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन। टेम्परिङ तापमान 650 ℃ भन्दा कम हुनु हुँदैन, र भट्टीबाट हटाउनु अघि भाग बिस्तारै 250 ℃ मा चिसो हुनुपर्छ। हटाउनु अघि चिसो दर 25 ℃/h भन्दा कम हुनुपर्छ।
4. तनाव कम गर्ने उपचार
4.1 तनाव कम गर्ने उपचार आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदर्शन गर्नुपर्छ, र तापमान वास्तविक टेम्परिंग तापमान भन्दा कम 15 ℃ देखि 50 ℃ भित्र हुनुपर्छ। यद्यपि, तनाव कम गर्ने उपचारको लागि तापमान 620 ℃ भन्दा कम हुनु हुँदैन।
4.2 तनाव कम गर्ने उपचारको क्रममा नक्कली भाग ठाडो स्थितिमा हुनुपर्छ।
5. वेल्डिङ
उत्पादन र प्याकेजिङ प्रक्रियाहरूमा वेल्डिङलाई अनुमति छैन।
6. निरीक्षण र परीक्षण
रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, अवशिष्ट तनाव, र अन्य निर्दिष्ट वस्तुहरूमा परीक्षणहरू सञ्चालन गर्न उपकरण र क्षमताले प्रासंगिक प्राविधिक सम्झौता र मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-24-2023
